面對紙箱市場競爭白熱化的重型紙箱生產，重型紙箱廠家想要有好的發(fā)展，就需要節(jié)約綜合成本。紙箱廠家生產成本的控制，是公司盈利重要環(huán)節(jié)，如果重型紙箱包裝廠家成本控制不好，會造成生產管理成本上升，紙箱產品價格定位過高，導致在市場競爭力不足。經過對一些重型紙箱包裝廠家實際生產過程中，成本控制的考查，認為2019年重型紙箱包裝廠家要好成本控制有以下六個關鍵點。
　　一、減少生產工藝浪費
　　這一點要求重型紙箱包裝廠家的研發(fā)人員要努力實現(xiàn)生產工藝的改進。比如通過合并生產工藝減少加工時間，通過運用適當的設備和方法簡化機械加工的工藝難度等。通過生產工藝改進，可以縮短重型紙箱產品的生產時間，既節(jié)約了生產成本，又加快了重型紙箱包裝廠家資金的流轉速度。
　　二、重型紙箱包裝廠家有效的庫存管理
　　重型紙箱包裝的庫存是廠家業(yè)務周轉的敵人，嚴重制約著重型紙箱包裝廠家對原材料的有效利用以及制造出產品的變現(xiàn)。特盾重型紙箱廠家通過對市場的調查發(fā)現(xiàn)很多重型紙箱包裝廠家不重視庫存管理，在紙板材料進料時不考慮實際生產需要和市場行情，導致原材料長期閑置；而生產出來的重型紙箱產品不能及時變現(xiàn)，嚴重的會影響重型紙箱包裝廠家正常的資金流轉。
　　所以，安全合理的庫存對于重型紙箱包裝廠家來說是非常重要的，也是減少浪費的一種手段。重型紙箱包裝廠家可以運用ERP系統(tǒng)中的安全庫存提醒和及時準確的MRP運算等進行合理采購，從而解決這個問題。
　　三、減少停工待料情況
　　重型紙箱包裝廠家停工待料是因為紙板材料不夠，或達不到要求，不得不暫時停工的現(xiàn)象。造成這一現(xiàn)象的原因有采購算料不精確、生產工藝不平衡造成的浪費、工作量變動大等。停工待料會造成時間上的浪費，也會導致人工成本的提高，給重型紙箱包裝廠家?guī)頁p失。可以說，這是重型紙箱行業(yè)中最不能容忍的情況之一。所以重型紙箱包裝廠家可以運用ERP系統(tǒng)的料件齊套提醒、MRP運算、合料、工單排產等作業(yè)，杜絕停工待料的發(fā)生，從而在2017年提升重型紙箱包裝廠家的成本管理。
　　四、減少不必要的紙板原材料損耗
　　如果重型紙箱包裝廠家的生產用料質量不達標，生產過程控制不嚴格，就會導致重型紙箱產品良品率過低，這是一種不必要的損耗，最終導致重型紙箱包裝廠家生產成本上漲。對于這種不必要損耗，一定要弄清其產生的原因，是紙板材料的問題，還是設備或人員操作的問題；是偶發(fā)事件還是經常發(fā)生。弄清原因后，重型紙箱包裝廠家才能對癥下藥，避免損耗的再次發(fā)生。
　　五、多儲備一些替代料
　　重型紙箱產品的研發(fā)人員在保證產品質量的前提下，可以通過多研究，找出一些生產工藝中可替代的方案，或者找出一些價格相對便宜的替代材料，這對于重型紙箱包裝產品的成本控制也有著重要的意義。
　　六、合理的搬運管理
　　重型紙箱包裝產品搬運是生產制造中一項不會直接產生價值，但又不得不做的工作。如果搬運管理不合理，會無效地大量占用勞動時間，增加成本，造成浪費。所以重型紙箱包裝廠家要合理的搬運管理包括對車間和倉庫的選址，在生產車間內各個設備的合理布局等，盡量減少原材料和半成品的搬運次數，縮短搬運路程，節(jié)省搬運時間，并且要避免不必要的搬運。